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一、擺放原則：影響清洗效果的4大關鍵因素

1. 空化效應[敏感詞]化
   • 清洗件應完全浸入液麵下2-3cm（確保超聲波傳導效率）
   • 避免堆疊遮擋（相鄰物品間距≥1cm）
2. 避免聲波屏蔽
   • 金屬件不與槽底直接接觸（建議懸空1cm以上）
   • 鏤空件開口朝向換能器方向（增強空化作用）
3. 材質保護
   • 精密件使用專用支架固定（防止碰撞損傷）
   • 軟質材料（如橡膠）需隔離硬物
4. 清洗均勻性
   • 定期調整位置（長時間清洗時每5分鍾旋轉30°）
   • 異形件凸起部位對準換能器陣列

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二、不同形狀零件的擺放示範

1. 平板類零件（如電路板）

• 豎立放置於專用支架，與液麵呈75°夾角
• 雙麵需清洗時設置自動翻轉裝置

2. 軸類零件（如軸承）

• 水平懸掛於不鏽鋼絲網籃
• 內孔[敏感詞]塑料棒防止閉合（確保內壁清潔）

3. 精密小件（如珠寶）

• 分層放置於帶孔托盤（每層厚度≤3cm）
• 微鑲物品用防震棉分隔

4. 異形複雜件（如發動機零件）

• 3D打印定製夾具固定關鍵部位
• 深孔部位加裝輔助清洗頭

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三、清洗籃的選用與改造技巧

類型	適用場景	改進方案
標準不鏽鋼籃	常規金屬件	加裝矽膠防震墊
尼龍網籃	精密小件	內襯無紡布防刮擦
旋轉式籃筐	需全方位清洗的零件	加裝調速電機（3-5rpm）
磁性固定籃	鐵質零件	增加防脫落保險扣

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四、5種典型錯誤擺放及後果

1. 金屬件直接接觸槽底
   • 後果：清洗效率下降60%，可能劃傷槽體
   • 正確做法：使用塑料支架墊高
2. 小件散裝堆放
   • 案例：某工廠清洗500個軸承滾珠，因堆積導致中心部位仍有油汙
   • 改進：使用分格托盤
3. 長杆件水平平放
   • 問題：產生聲影區，底部清洗不徹底
   • 優化：斜45°交叉排列
4. 軟硬材質混放
   • 風險：鋁合金件被不鏽鋼劃傷
   • 建議：分批次清洗或加隔離層
5. 超載擺放
   • 數據：裝載量超過80%時，清洗時間需延長2-3倍
   • 標準：保持籃筐30%空隙率

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五、工業級解決方案（汽車零件清洗實例）

案例：發動機噴油嘴清洗

1. 定製鈦合金清洗架，每個噴油嘴單獨卡位
2. 設置脈動式清洗程序（工作2分鍾/暫停30秒）
3. 添加旋轉機構（5rpm勻速轉動）
4. 結果：清洗合格率從78%提升至99.6%

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六、家用機型擺放優化技巧

1. 首飾清洗：
   • 使用茶包袋分裝不同材質
   • 戒指類套在塑料棒上防止疊套
2. 眼鏡清洗：
   • 鏡腿完全展開固定
   • 鼻托部位朝下對準換能器
3. 假牙清潔：
   • 專用支架保持咬合麵暴露
   • 避免與金屬器具同洗

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七、擺放效果驗證方法

1. 鋁箔測試法：
   • 將鋁箔垂直懸掛於清洗位
   • 標準：均勻分布直徑0.1-0.3mm孔洞
2. 稱重對比法：
   • 清洗前後稱重（油脂類汙漬應減重0.5-3%）
3. UV熒光檢測：
   • 塗抹熒光劑模擬汙垢
   • 清洗後紫外線照射無殘留

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八、常見問題解答

Q1：為什麽有些部位始終洗不幹淨？
A：通常是聲波屏蔽導致，嚐試：①調整角度 ②加裝反射板 ③分段清洗

Q2：清洗籃需要定期更換嗎？
A：不鏽鋼籃每500次循環需檢查變形，尼龍籃每200次更換

Q3：如何擺放能延長設備壽命？
A：①避免硬物撞擊換能器 ②重物分散放置 ③每次使用後清潔籃筐

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結語

科學的擺放方式可使超聲波清洗效率提升40%以上。建議用戶建立《清洗件擺放標準作業書》，針對不同零件製定專屬方案。記住：正確的擺放不僅關乎清潔效果，更是設備長期穩定運行的關鍵！